Wir binden Ihre Maschinen lesend an, über Euromap 77, OPC UA oder einen Stromsensor, und zeigen im Light-MES, wann jede Maschine steht und warum. Nach zwei Wochen sehen Sie die häufigsten Stillstandsgründe je Maschine und Schicht, ohne Excel-Liste.
Das Problem in Zahlen
In einer weltweiten Umfrage im Auftrag von ABB unter 3.215 Industriebetrieben gaben 69 % an, mindestens einmal im Monat ungeplante Stillstände zu haben. 21 % arbeiten in der Instandhaltung noch rein reaktiv; von ihnen haben 80 % monatlich Ausfälle (ABB, Sapio Research, 2023). Wer nicht weiß, wann und warum eine Maschine steht, kann den größten Grund nicht abstellen.
Drei Wege an die Daten
| Weg | Geeignet für | Was kommt heraus | Einbau |
|---|---|---|---|
| Euromap 77 | Spritzgießmaschinen mit dieser Schnittstelle | Zustand, Werkzeug, Auftrag | Netzwerk und Freischaltung durch Hersteller oder Ihre IT |
| OPC UA | Maschinen, deren Steuerung einen OPC-UA-Server anbietet | die Werte, die der Hersteller freigibt | Netzwerk und Freigabe der Daten |
| Stromsensor | Maschinen ohne digitale Schnittstelle, auch ältere | läuft oder steht | nur durch eine Elektrofachkraft (DGUV Vorschrift 3) |
In allen drei Fällen binden wir nur lesend an. Den Grund eines Stillstands wählen Ihre Mitarbeitenden am Tablet aus einer Liste. Was jeder Weg kann und wo er an Grenzen kommt, steht im Ratgeber drei Wege im Vergleich.
Was Sie nach zwei Wochen sehen
- Pareto der Stillstände: welche Gründe die meiste Zeit kosten, je Maschine und Schicht, auch Greifer, Backe und Spannmittel als eigene Gründe.
- OEE nach ISO 22400: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität je Maschine. Wie man sie rechnet, zeigt der Ratgeber OEE berechnen.
- Schichtübergabe: was in der Schicht stand und warum, ohne Zettel.
Ablauf in vier Schritten
- Erhebung: Im Digital-Check nennen Sie Ihre Maschinen. Die Erhebung ist kostenlos.
- Rundgang: Wir prüfen je Maschine, welcher Weg passt. Eine Zusage geben wir erst danach.
- Anbindung: Wir lernen die Schwellen ein und prüfen den Zustand gegen eine Beobachtung vor Ort.
- Abnahme: Jede angebundene Maschine zeigt Laufen und Stillstand, und an 5 Produktionstagen sind Gründe erfasst.
Preise
| Leistung | Preis netto |
|---|---|
| Light-MES: Stillstand und Instandhaltung, eigene Instanz, Server in Deutschland | 1.520 € einmalig plus 59,50 € im Monat. Der Betrieb von bis zu 10 Maschinen steckt im Monatspreis. |
| Maschinenanbindung je Maschine (Euromap 77, OPC UA oder Stromsensor) | 190 € je Maschine, beim Stromsensor plus Gerät zum Einkaufspreis |
| Einbau eines Stromsensors im Schaltschrank | durch Ihre Elektrofachkraft oder einen Elektro-Partnerbetrieb, nicht durch uns |
Preisstand 07.11.2026. Ein Rechenbeispiel für einen Spritzgießer mit sechs Maschinen steht auf der Seite Spritzgießmaschinen digital im Blick, für CNC-Betriebe auf CNC-Laufzeiten sehen.
Daten und Betriebsrat
Wir werten je Maschine aus, nicht je Person. Eine Werker-Kennung speichern wir nicht. Die Daten liegen in Ihrer eigenen Instanz auf Servern in Deutschland, mit Vertrag zur Auftragsverarbeitung. Gibt es in Ihrem Betrieb einen Betriebsrat, beziehen Sie ihn früh ein: Technische Einrichtungen, die zur Überwachung geeignet sind, unterliegen der Mitbestimmung nach § 87 Abs. 1 Nr. 6 BetrVG. Keine Rechtsberatung.
Wir arbeiten für Fertigungsbetriebe im Kreis Mettmann, in Wuppertal, Solingen, Remscheid, Düsseldorf und Essen, der Rundgang findet bei Ihnen vor Ort statt.
Häufige Fragen
Geht das an Maschinen von vor 2000?
Das Alter allein entscheidet nicht, sondern das Signal. Eine Maschine ohne digitale Schnittstelle binden wir über einen Stromsensor an, wenn sich Laufen und Stillstand in der Stromaufnahme unterscheiden lassen. Das prüfen wir beim Rundgang.
Wer baut den Sensor ein?
Eine Elektrofachkraft Ihres Betriebs oder ein Elektro-Partnerbetrieb. Wir bauen nichts in Ihren Schaltschrank ein. Die Kosten dafür tragen Sie.
Wie binden Sie die Maschinen an?
Nur lesend, bei allen drei Wegen.
Wo liegen die Daten?
In einer eigenen Instanz für Ihren Betrieb auf Servern in Deutschland, mit Vertrag zur Auftragsverarbeitung.
Was sagt der Betriebsrat?
Das klären Sie mit ihm, bevor es losgeht. Unsere Gestaltung hilft dabei: Daten je Maschine, keine Werker-Kennung, die Gründe sind Kategorien wie Rüsten oder Materialmangel. Keine Rechtsberatung.
Quelle: ABB, „Ungeplante Stillstände kosten deutsche Unternehmen 147.000 EUR pro Stunde“, Umfrage von Sapio Research unter 3.215 Betrieben, 2023: new.abb.com. Preise: Katalog STATECHPRINT, Stand 07.11.2026. Stand der Seite 10.11.2026.
